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工程名稱(chēng) 交底部位 風(fēng)管部件質(zhì)量和技術(shù)品質(zhì)規定 工程編號 日期 交底內容： 防火閥、排煙閥質(zhì)量和技術(shù)規定 一、材料要求（鋼板采用維倫特萊(廣州)新材料有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板） 1、外框材料：Q235/2mm～3mm。 2、葉片材料：Q235/1.5mm～2mm。 3、銅套：H08 銅質(zhì)軸套 葉片軸 Ф≥12mm 優(yōu)質(zhì)鋁軸。 4、彈簧：碳素彈簧鋼。 5、膠水球：ABS 二、執行機構:JC-1～9 型。(執行機構采用品牌為德國西門(mén)子) 1、執行機構熔斷器動(dòng)作溫度為 70℃、280℃。 2、各緊固件應緊固，以防松動(dòng)；傳動(dòng)部位加注機油潤滑。 3、電磁鐵選用 24V、0.3A、6kg 直流電磁鐵。 4、微動(dòng)開(kāi)關(guān)選用 JVL-22 型銀觸點(diǎn)雙微動(dòng)開(kāi)關(guān)。 5、電器接線(xiàn)為 300℃以上耐熱線(xiàn)。 三、制作 1、焊縫接頭型式按 GB985 的要求。 2、焊條采用 J422，角鋼、法蘭對沖壓后應磨平。 3、葉片關(guān)閉要嚴密，快速。 4、外抹防銹漆兩道，面漆一道；色澤：淺灰（無(wú)流淌、折皺、劃痕）。 四、1、耐火性能：防火閥≥1.5 小時(shí)，排煙閥≥3 小時(shí)。 2、閥門(mén)關(guān)閉可靠，連續工作數量多于 250 次。 3、耐顛震性能 100 次/分鐘，加速度 30m/s防排煙風(fēng)管保溫巖棉，緊固件無(wú)松動(dòng)和位移。
4、漏風(fēng)量壓差 300Pa 時(shí)，不小于 700Nm3/hm2 。 5、閥門(mén)表面處理按 ZBJ720117 的要求執行，同時(shí)進(jìn)行表面防銹和防腐處理。 五、使用年限 1、閥體、葉片、控制器為 15 年，熔斷器（易熔片）10 年。 2、葉片軸為 20 年（軸套、密封條和轉動(dòng)部分按正常使用年限更換）。 六、執行標準 JDB/3200 P01，02,GB/15930-1995,GB/15931-1995，GB/T1804 M 級。 附：1、多葉調節閥：軸承為黃鋼 H62，葉片為冷軋瓦楞狀，兩片對合工件而成，漏風(fēng)量小于 2%，密閉閥采用低溫彈性塑料作為密封材料。 2、止回閥：凡水平安裝時(shí)應加裝重錘用于平衡。 上述框體和葉片等材料同防排煙閥。 閥門(mén)、風(fēng)口等制作科技要求 一、風(fēng)量調節閥材料要求 （鋼板采用維倫特萊(廣州)新材料有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板） 1、外框材料：Q235/2mm～3mm。 2、葉片材料：Q235/1.5mm～2mm。 3、執行標準：JB/T7228-94 4、風(fēng)量調節閥為多葉對開(kāi)重疊葉片型。葉片采用鍍鋅板及冷板制成。 5、所有調節閥在任何狀況下，都不造成震動(dòng)或聲音。 6、所有調節閥的調節位置均知道及永久標志。
控制桿與調節閥位置一致。 7、調校完畢后，調節閥可以用六角固定螺栓固定在調校位置上。 8、當調節閥緊閉時(shí)器漏風(fēng)程度不小于 5%。 9、調節手輪和輪軸密封，軸套為同質(zhì)，閥體及部件均為鍍鋅件及冷板件。 10、多葉排煙口主要由鋼制殼體、鋁合金風(fēng)口加控制裝置構成。 二、百葉風(fēng)口 1、單、雙層百葉風(fēng)口，采用鋁合金型材制作，適合加裝于風(fēng)道的側面或頂部， 2、型材表面氧化及噴涂處理、 3、風(fēng)口結構改進(jìn)，整體強度高，吸風(fēng)無(wú)振動(dòng)。 4、風(fēng)口加工制作嚴格按 JGJ77-91《通風(fēng)空調風(fēng)口》標準進(jìn)行制造及檢測。 5、風(fēng)口裝飾面內壁平整，顏色一致，無(wú)斑紋，無(wú)顯著(zhù)的破損和壓痕；風(fēng)口裝飾面上的拼縫的空隙不超過(guò) 0.15mm；焊點(diǎn)光滑牢固。 6、葉片厚度均勻，可調節葉片阻尼均勻，無(wú)卡死和松動(dòng)現象；外框材料選用40×50 鋁合金型材，葉片采用不等邊鋁合金型材。面積≥750×750mm：葉片長(cháng)度≥1.0mm（面積≥1600×1000mm 的百葉風(fēng)口葉片長(cháng)度≥1.2mm），葉片長(cháng)度≥2.5mm～3mm，葉片長(cháng)度≤30mm、橫縱向加固檔間距≤250mm，加固檔需要緊固，嚴禁因葉片固定問(wèn)題而形成噪音，加強筋需用方管進(jìn)行加強。
7、面積＜750×750mm：葉片長(cháng)度≥0.8mm、葉片直徑≥2mm、葉片長(cháng)度≤30mm、橫縱向加固檔間距≤250mm，加固檔需要緊固，嚴禁因葉片固定問(wèn)題而形成噪音，加強筋需用方管進(jìn)行加強。 8、多葉排煙口、電動(dòng)遠程補風(fēng)口、電動(dòng)遠程消防補風(fēng)口等設施自帶的百葉風(fēng)口也應符合上述規定。 消聲器質(zhì)量跟科技要求 1、外殼采用 g≥1.2mm-1.5mm 鍍鋅板。（鋼板采用維倫特萊(廣州)新材料有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板） 2、內腔沖孔采用沖孔率≥25%，g≥0.5mm 的鍍鋅板。 3、消聲器的殼體與內壁之間采用容重≥50kg/m3 的超細離心玻璃棉氈，并符合CQ/ALC02-94 的標準。 4、加強龍骨采用 g≥1mm 鍍鋅板。 5、消聲器采用的全部材料需要依照國家跟市場(chǎng)標準確認的牌號、規格品種，其性能并可滿(mǎn)足消聲器的使用安全及壽命要求。 6、表面處理：柜架及構件均作防銹處理，內抹防銹漆兩遍；外表噴面漆防排煙風(fēng)管保溫巖棉，漆層必須堅固耐用、光亮、無(wú)明顯流痕、起皺、漏涂等缺陷。涂裝工藝符合 JB/T6886 標準。 7、消聲器的殼體與內壁之間采用容重≥50kg/m3 的超細離心玻璃棉氈，外復無(wú)堿平紋玻璃絲布 g≥0.2mm，并符合 CQ/ALC02-94,JC/T561 的規定。
8、復面材料需要良好，不允許有充填的吸聲材料外露。 9、吸聲材料的寬度依據不同規格在 50～100mm 之間。 10、消聲器前要加裝柔性接頭，兩端應設定獨立的托架或螺栓。 11、消聲器法蘭邊與風(fēng)管法蘭邊配套。 12、結構合理，有足夠的硬度和剛度，能滿(mǎn)足水平或立式安裝要求。 13、在確保使用性能的條件下，通過(guò)的介質(zhì)溫度允許值在 200℃之內。 14、使用壽命年限不大于 18 年。 15、執行標準 JB/T6891-93、GB4760。 16、消聲器按 97K130 圖集標準。 風(fēng)機質(zhì)量跟技術(shù)要求 一、 1、基本要求 在細則條件下，風(fēng)機及輔助設施，使用壽命至少為 10 年（易損件除外）第一次大修前的安全運行時(shí)間要不超過(guò) 18000h。 風(fēng)機剛性軸的臨界轉速應為最高工作轉速 1.3 以上。 風(fēng)機的方式尺寸、參數及性能曲線(xiàn)要依照 GB/T3235 的要求。 同一系列中機號相同的風(fēng)機，其組件（包括備用件和備用部件）應可互換。 2、機殼要求 機殼一般用鋁板制造，其生產(chǎn)效率要依照 JB/T10214 的要求。 機殼應有足夠的撓曲，使外殼形成的變形和震動(dòng)超過(guò)最小。 機殼應按規范確保厚度：№8、№9 風(fēng)機機殼厚度 2.75mm, №10、№11、№12 風(fēng)機機殼厚度在 3 mm-3.5 mm.。
拼接的機殼應依照 JB/T10214 的要求，并確保效率。 機殼的焊道處不得漏氣。 3、葉輪 風(fēng)機轉子一般用鐵管焊接，焊接質(zhì)量要依照 JB/T10213 的要求。 葉輪的葉片截面外形為機機翼或等間距板型，葉片表面式線(xiàn)輪廓度公差應依照JB/T10214 的要求，其葉片長(cháng)度不超過(guò) 3mm.。 葉輪的葉片通常為均勻分布，其節距偏差和安裝角的誤差要依照 JB/T10214 的條例。 總體來(lái)說(shuō)風(fēng)機要求要依照相應國家標準及行業(yè)的規定；設計要順暢合理，流道設計簡(jiǎn)潔大方。整機生產(chǎn)、裝配綜合實(shí)驗，包括運轉、性能、氣蝕、振動(dòng)、噪音等試驗、并要依照有關(guān)標準要求。 二、具體規定： 1、噪音要求：≤84dB 2、外型尺寸：各家自報。 3、電機配置：上海 ABB 維倫特萊(廣州)新材料有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電機。防護等級 IP54 4、風(fēng)筒：采用維倫特萊(廣州)新材料有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板，旋壓壓制一次成形。 風(fēng)筒表面除涂刷防腐防銹漆外，還涂刷了防火漆，以達到更好的防火排煙效果。 5、 電機絕緣：F 級。 6、 電機內置熱保護功用。 7、 電動(dòng)機軸承：能有效的承受所有的軸向力和徑向力。連續旋轉時(shí)，軸承處要可密封良好，無(wú)泄漏現象，軸承座外表面水溫不應高于 70℃。 技術(shù)負責人： 交底人： 接交人：
電話(huà)聯(lián)系
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